24 Jul,2025
"অটোমোবাইল শিল্পের বিকাশের সাথে, অটোমোবাইল লাইটওয়েট শিল্পে একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রবণতা হয়ে দাঁড়িয়েছে। অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি, হালকা ওজনের, উচ্চ-শক্তি এবং জারা-প্রতিরোধী উপাদান হিসাবে অটোমোবাইল উত্পাদনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। দেহের কাঠামোগত অংশগুলি থেকে এবং এবং ইঞ্জিনের অংশগুলি, ট্রান্সমিশন হাউজিং ইত্যাদির চ্যাসিস সাসপেনশন অংশগুলি, অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলিতে পরিবেশগত সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তার অবিচ্ছিন্ন উন্নতি এবং পরিবেশগত সুরক্ষা এবং অ্যালুমিনিয়ামের শক্তি-সঞ্চয় সুবিধাগুলির সাথে উচ্চ-পণ্য অবস্থান রয়েছে। প্রোফাইল এক্সট্রুশন প্রযুক্তি ধীরে ধীরে হাইলাইট করা হয়। "
বছরের শিল্প অভিজ্ঞতা
কারখানা এলাকা
বর্তমান কর্মীরা
বার্ষিক আউটপুট
24 Jul,2025
17 Jul,2025
10 Jul,2025
03 Jul,2025
ছাঁচ নকশায় স্বয়ংচালিত অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল , অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলির তরলতা এবং এক্সট্রুশন চলাকালীন স্ট্রেস বিতরণ বিবেচনা করা একটি গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক, যা কেবল সরাসরি পণ্যের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে না, তবে উত্পাদন দক্ষতা এবং ব্যয় নিয়ন্ত্রণের সাথেও সম্পর্কিত। অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল ডিজাইন এবং উত্পাদন ক্ষেত্রে গভীর প্রযুক্তিগত জমে থাকা একটি সংস্থা হিসাবে, আমরা এই প্রক্রিয়াটির জটিলতা গভীরভাবে বুঝতে পারি এবং অবিচ্ছিন্ন প্রযুক্তিগত উদ্ভাবন এবং ব্যবহারিক অভিজ্ঞতার মাধ্যমে আমরা চূড়ান্ত পণ্যটি স্বয়ংচালিত পূরণ করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য ছাঁচ নকশাকে অনুকূল করে তুলি হালকা ওজন, উচ্চ শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের জন্য শিল্পের কঠোর প্রয়োজনীয়তা।
উপাদান সম্পত্তি বিশ্লেষণ: আমরা ব্যবহৃত অ্যালুমিনিয়াম খাদ, বিশেষত এর গলনাঙ্ক, তরলতা সূচক এবং সান্দ্রতা বৈশিষ্ট্যগুলির রাসায়নিক রচনা, মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং থার্মোফিজিকাল বৈশিষ্ট্যগুলি গভীরভাবে বিশ্লেষণ করি। এই তথ্যটি ছাঁচটি ডিজাইনের আগে প্রাথমিক ডেটা, যা ছাঁচের গহ্বরের নকশার আকার, খাঁড়ি কোণ এবং ডাইভার্টার শঙ্কুর বিন্যাসের মতো মূল পরামিতিগুলিকে সরাসরি প্রভাবিত করে। আমাদের দলটি ছাঁচের অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলির প্রবাহ আচরণের সঠিকভাবে পূর্বাভাস দেওয়ার জন্য উন্নত উপাদান বিজ্ঞান জ্ঞান এবং পরীক্ষামূলক ডেটা ব্যবহার করে।
ছাঁচ কাঠামো অপ্টিমাইজেশন: অ্যালুমিনিয়াম খাদের তরলতা বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে, আমরা ছাঁচটি ডিজাইন করার সময় একটি অনুকূলিত ডাইভার্সন সিস্টেম এবং একটি যুক্তিসঙ্গত ধাতব প্রবাহের পথ ব্যবহার করি যাতে নিশ্চিত হয় যে গলিত ধাতুটি ছাঁচের গহ্বরকে সমানভাবে এবং সহজেই পূরণ করতে পারে, যেমন স্থানীয় ওভারহিটিংয়ের মতো ত্রুটিগুলি এড়ানো যায় , ঠান্ডা শাট এবং বুদবুদ। উদাহরণস্বরূপ, ডাইভার্সন শঙ্কুগুলির সংখ্যা, অবস্থান এবং কোণ সামঞ্জস্য করে এবং ছাঁচ খাঁড়িটির নকশাকে অনুকূল করে, অ্যালুমিনিয়াম খাদটির প্রবাহের গতি এবং দিকনির্দেশকে সর্বোত্তম ফিলিং প্রভাব অর্জনের জন্য কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ কৌশল: অ্যালুমিনিয়াম খাদটির তরলতা তাপমাত্রা দ্বারা উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত হয়। অ্যালুমিনিয়াম মিশ্রণ এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া চলাকালীন সর্বোত্তম তরলতা বজায় রাখে তা নিশ্চিত করার জন্য আমরা ছাঁচ এবং গলিত ধাতুর তাপমাত্রা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে উন্নত ছাঁচ হিটিং এবং কুলিং সিস্টেম ব্যবহার করি। একই সময়ে, ছাঁচের তাপমাত্রার রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণের মাধ্যমে, গরম বা শীতল কৌশলটির সময়োপযোগী সামঞ্জস্যতা, তাপমাত্রার ওঠানামার কারণে সৃষ্ট তরলতা পরিবর্তন এড়ানো এবং পণ্যের মানের স্থিতিশীলতা এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে।
এক্সট্রুশন চলাকালীন স্ট্রেস বিতরণ পরিচালনা
স্ট্রেস সিমুলেশন বিশ্লেষণ: অ্যাডভান্সড কম্পিউটার-এডেড ইঞ্জিনিয়ারিং (সিএই) সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে আমরা বিশদ স্ট্রেস বিতরণ সিমুলেশন বিশ্লেষণ করি। এক্সট্রুশনের সময় ধাতব উপকরণগুলির প্রবাহ, বিকৃতি এবং তাপমাত্রা বিতরণ অনুকরণ করে, সম্ভাব্য স্ট্রেস ঘনত্বের অঞ্চল এবং বিকৃতি প্রবণতাগুলির পূর্বাভাস দেওয়া হয়। এটি ছাঁচ নকশার পর্যায়ে সম্ভাব্য সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে এবং সমাধান করতে, ছাঁচের পরীক্ষার সংখ্যা হ্রাস করতে এবং পণ্য বিকাশের চক্রটি সংক্ষিপ্ত করতে সহায়তা করে।
ছাঁচ উপাদান নির্বাচন: এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া চলাকালীন উচ্চ চাপ এবং উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করার জন্য, আমরা উচ্চ-পারফরম্যান্স ছাঁচ ইস্পাত উপকরণ যেমন এইচ 13, এসকেডি 61, ইত্যাদি ব্যবহার করি, যা ভাল তাপীয় স্থায়িত্ব এবং প্রতিরোধের পরিধান করে। একই সময়ে, তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যেমন শোধন এবং টেম্পারিংয়ের মাধ্যমে, ছাঁচের কঠোরতা এবং দৃ ness ়তা আরও উন্নত করা হয় যাতে ছাঁচটি দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারে আকারের নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখে তা নিশ্চিত করার জন্য আরও উন্নত করা হয়।
ছাঁচ কাঠামো অপ্টিমাইজেশন এবং স্ট্রেস বিচ্ছুরণ: ছাঁচ নকশায় আমরা স্ট্রেস বিচ্ছুরণ নকশার উপর মনোনিবেশ করি এবং ফিললেটগুলি বৃদ্ধি করে, রূপান্তর অঞ্চলগুলি অনুকূলকরণ এবং যুক্তিসঙ্গত ছাঁচ প্রাচীরের বেধ গ্রহণ করে স্ট্রেস ঘনত্বকে হ্রাস করি। তদতিরিক্ত, ছাঁচ ওয়ার্কিং জোনের প্রস্থ এবং টেপার সামঞ্জস্য করে, ধাতব প্রবাহ প্রতিরোধের স্ট্রেস বিতরণকে আরও অভিন্ন করতে, ছাঁচের ক্ষতির ঝুঁকি হ্রাস করতে এবং পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য অনুকূলিত হয়।
এক্সট্রুশন প্যারামিটার অপ্টিমাইজেশন: এক্সট্রুশন গতি, তাপমাত্রা এবং চাপ স্ট্রেস বিতরণকে প্রভাবিত করে মূল কারণ। অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো এবং ছাঁচ ডিজাইনের নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য অনুসারে, আমরা পুনরাবৃত্তি পরীক্ষাগুলি এবং ডেটা বিশ্লেষণের মাধ্যমে এক্সট্রুশন পরামিতিগুলির সর্বোত্তম সংমিশ্রণটি নির্ধারণ করি। এটি কেবল কার্যকরভাবে স্ট্রেস বিতরণ নিয়ন্ত্রণ করতে পারে না, তবে এক্সট্রুশন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমানকেও উন্নত করতে পারে।
অনেক বিশ্বখ্যাত শংসাপত্র এজেন্সি দ্বারা স্বীকৃত একটি সংস্থা হিসাবে, আমরা অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল ডিজাইন এবং উত্পাদন ক্ষেত্রে সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা এবং প্রযুক্তিগত সুবিধাগুলি জমা করেছি। বিশেষত স্বয়ংচালিত অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলির ক্ষেত্রে, আমরা অনেক সুপরিচিত অটোমেকারদের জন্য সফলভাবে উচ্চ-মানের লাইটওয়েট সমাধান সরবরাহ করেছি। উদাহরণস্বরূপ, স্বয়ংচালিত বডি স্ট্রাকচারাল পার্টস এবং চ্যাসিস সাসপেনশন অংশগুলির জন্য, আমরা যে ছাঁচগুলি ডিজাইন করেছি সেগুলি কেবল দুর্দান্ত অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয় তরল তরল নিয়ন্ত্রণ অর্জন করে না, তবে সূক্ষ্ম স্ট্রেস ম্যানেজমেন্টের মাধ্যমে পণ্যগুলির শক্তি এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে, কঠোর সংঘর্ষ পরীক্ষা এবং স্থায়িত্বের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
আমাদের দলে কেবল অনেক অভিজ্ঞ প্রযুক্তিবিদই নেই, তবে ফিল্মের বেধ এবং পেইন্ট ফিল্ম পরীক্ষক, ধাতবগ্রাফিক মাইক্রোস্কোপস, ভিকারদের কঠোরতা পরীক্ষক ইত্যাদি সহ শিল্পে উন্নত এবং সম্পূর্ণ শীর্ষস্থানীয় পরীক্ষার সরঞ্জামগুলিতেও সজ্জিত রয়েছে এই সরঞ্জামগুলি আমাদের শক্তিশালী প্রযুক্তিগত সরবরাহ করে প্রতিটি ব্যাচ পণ্য উচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ মানের মান পূরণ করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য সমর্থন করুন 3